接觸PCBA制造行業(yè)的朋友都知道,PCB裸板經(jīng)過一系列SMT貼片DIP插件加工焊接后形成PCBA。由于焊接材料錫膏或松香的特性,PCBA焊點都會有部分殘留雜質(zhì)。很多PCBA貼片加工廠后續(xù)都會通過超聲波或手工對PCBA焊點清洗干凈。那么在不影響電器性能和產(chǎn)品功能的情況下,我們清洗PCBA對的工序是否有必要?或者是清洗PCBA表面潔凈度有哪些要求?接下來就由深圳PCBA貼片加工廠-壹玖肆貳科技為您闡述以上問題,希望給您帶來一定的幫助!
一、清洗PCBA的工序是否有必要?
1、IPC規(guī)定由用戶或客戶與PCBA貼片加工廠商確定PCBA表面是否需要清洗,從字面意思理解為就是根據(jù)客戶的需求看是否需要清洗。
2、對于PCBA表面可見殘留物,要求是經(jīng)過清洗后的PCBA無可見殘留物。然而實際上由PCBA貼片加工廠商和用戶協(xié)商確定對可見殘留物的具體要求。
3、IPC規(guī)定由用戶和PCBA貼片加工廠商根據(jù)PCBA的應(yīng)用環(huán)境來決定雙方都可接受的要求。這些標準還提供了一些參考資料作為用戶和供應(yīng)商用于建立要求的附加指南??傊煌挠脩艉凸?yīng)商對相同的應(yīng)用及相同產(chǎn)品可能有不同的清潔度要求。
4、PCBA表面殘留物狀況的可接受性應(yīng)該在應(yīng)用三防漆的PCBA之前確定,如果沒有應(yīng)用噴涂三防漆,則在最終成品裝配上確定。
二、清洗PCBA表面潔凈度要求
1、PCBA表面不應(yīng)該有可見的殘留物,但免洗助焊劑殘留物是可接受的。
2、PCBA表面阻礙電氣測試或目視檢測的助焊劑殘留物不可接受。
3、不影響電器性能與機械性能的情況下,焊點無光澤的外觀可接受,但有生銹的外觀不可接受。
4、PCBA表面任何可能導(dǎo)電的雜質(zhì)不可接受,尤其當(dāng)違反最小電氣間距要求時。
5、PCBA表面含有氯化物并導(dǎo)致腐蝕的白色殘留物不可接受。
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