所謂一條完整的SMT生產(chǎn)線，意思就是配置比較齊全的設(shè)備來(lái)貼片加工焊接PCBA，一家SMT貼片工廠擁有配置比較完善的加工設(shè)備才能夠有效的保證PCBA加工質(zhì)量。在深圳地帶，SMT貼片工廠很多，但是要找到一家設(shè)備完善的工廠確不是很多。接下來(lái)就由深圳SMT貼片工廠-壹玖肆貳科技-與您一起分享完整的SMT生產(chǎn)線到底需要哪些設(shè)備？希望給您帶來(lái)一定的幫助！

1、上板機(jī)

上板機(jī)是SMT生產(chǎn)加工中的一種輔助性設(shè)備，它的主要作用是把未貼裝的PCB板置于SMT上板機(jī)內(nèi)自動(dòng)送板到傳輸軌道，然后通過(guò)軌道把PCB傳送到錫膏印刷機(jī)的軌道上進(jìn)行刷錫膏。

2、錫膏印刷機(jī)

錫膏印刷機(jī)作用是在SMT生產(chǎn)工藝中，用來(lái)印刷錫膏到線路板相應(yīng)焊盤(pán)上的SMT生產(chǎn)設(shè)備。用錫膏印刷機(jī)印刷后的線路板方便后面貼片機(jī)把貼片元件貼裝到線路板上。錫膏印刷機(jī)一般由PCB夾持、加錫膏、印刷、傳輸?shù)葯C(jī)構(gòu)組成。

3、SPI(3D錫膏檢測(cè)儀）

SPI是英文Solder Paste Inspection的簡(jiǎn)稱(chēng)，行業(yè)內(nèi)一般人直接稱(chēng)呼為SPI（3D錫膏檢測(cè)儀）。一般，SMT貼片中70-80%的不良是來(lái)自于錫膏印刷，那么在錫膏印刷后配置一個(gè)SPI來(lái)檢測(cè)錫膏印刷質(zhì)量是很有必要的，將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選下來(lái)，這樣就可以提高回流焊接后的直通率?，F(xiàn)在越來(lái)越多的0201小元件需要貼片焊接，因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高，在錫膏印刷后檢查出來(lái)的不良比回流焊接后檢查出來(lái)的維修成本要低很多。

4、貼片機(jī)

貼片機(jī)又稱(chēng)“貼裝機(jī)”，在生產(chǎn)線中，它配置在SPI(3D錫膏檢測(cè)儀）之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤(pán)上的一種設(shè)備。貼片機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SMT生產(chǎn)線中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備?，F(xiàn)在，貼片機(jī)已從早期的低速發(fā)展為限制高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。

5、首件檢測(cè)儀

首件檢測(cè)儀是對(duì)傳統(tǒng)PCBA首件檢測(cè)方式的全新變革。它可以大幅提升首件檢測(cè)效率，防止檢測(cè)過(guò)程發(fā)生錯(cuò)漏，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程可追溯，同時(shí)節(jié)省人力，降低首件檢測(cè)成本。使用高LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表、BOM自檢、BOM與坐標(biāo)數(shù)據(jù)雙向?qū)Ρ?、快速糾錯(cuò)、有絲印和方向元件系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行光學(xué)對(duì)比檢測(cè)，無(wú)需人工參與。

6、回流焊

回流焊又稱(chēng)再流焊、回流焊，都是指同一設(shè)備?；亓骱妇哂猩a(chǎn)效率高，焊接缺陷少、性能穩(wěn)定的功能。是SMT貼片工廠中的重要焊接設(shè)備?；亓骱傅闹饕饔檬菍①N裝有元器件的PCB板放入回流焊機(jī)的軌道內(nèi)，經(jīng)過(guò)升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，將錫膏從膏狀經(jīng)高溫變?yōu)橐后w，再經(jīng)冷卻變成固體狀，從而實(shí)現(xiàn)貼片元器件與PCB板起到焊接的作用。

7、下板機(jī)

下板機(jī)用于SMT生產(chǎn)線后端，或回流焊出PCBA板后自動(dòng)收到料框內(nèi)，無(wú)需人工撿板操作。和上板機(jī)的作用相似，一個(gè)是自動(dòng)上板，一個(gè)是自動(dòng)下板。具有自動(dòng)升降/自動(dòng)計(jì)數(shù)/自動(dòng)進(jìn)出料框和故障報(bào)警功能。也可根據(jù)PCBA厚度設(shè)定料架升降步距。

8、AOI檢測(cè)

AOI其實(shí)就是光學(xué)辨識(shí)系統(tǒng)，在現(xiàn)今的電子加工行業(yè)中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，并且逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢方式。AOI的作用是利用影像技術(shù)用以比對(duì)待測(cè)物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過(guò)大的差異來(lái)判斷待測(cè)物有否符合標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際的SMT貼片工廠中AOI被用來(lái)檢測(cè)電路板上的電子元器件加工的品質(zhì)和焊接質(zhì)量等是否符合加工標(biāo)準(zhǔn)，能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提早解決。AOI包含在線檢測(cè)與離線檢測(cè)。

9、X-Ray

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，PCBA在我們生活當(dāng)中無(wú)處不在，每個(gè)電子產(chǎn)品都有PCBA，因此SMT貼片的應(yīng)用越來(lái)越普及。芯片的體積也因智能化和小型化而越來(lái)越小，引腳腳越來(lái)越多，普通的人工檢測(cè)無(wú)法從根本上判斷焊點(diǎn)的質(zhì)量，AOI檢測(cè)設(shè)備只能檢測(cè)PCBA表面焊接的元器件，不能檢測(cè)通過(guò)板子的引腳內(nèi)部焊接質(zhì)量的可靠性要求。X-Ray，正式名稱(chēng)是X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。類(lèi)似于醫(yī)院用來(lái)拍片的X光機(jī)，在電子產(chǎn)品制造中對(duì)的主要作用是對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行掃描和成像，尤其是諸如引腳BGA QFN 之類(lèi)的組件，以檢測(cè)是否有焊點(diǎn)異常，例如虛焊、短路等。

       以上內(nèi)容就是SMT貼片工廠-壹玖肆貳科技-為大家分享的（一條完整的SMT生產(chǎn)線所需要的加工設(shè)備）。當(dāng)然，這里講的是線上用到的加工設(shè)備，除開(kāi)線上用到的設(shè)備以外，還有很多SMT加工使用相關(guān)聯(lián)性對(duì)的設(shè)備。包含（錫膏攪拌機(jī)、點(diǎn)料機(jī)、烤箱、接駁臺(tái)、編程系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)）等等；了解更多關(guān)于SMT相關(guān)知識(shí)，歡迎訪問(wèn)深圳市壹玖肆貳科技有限公司。壹玖肆貳科技是集PCB設(shè)計(jì)制板、元件器件采購(gòu)、PCBA加工、SMT貼片加工、DIP插件、測(cè)試組裝、PCBA一站式服務(wù)于一體的專(zhuān)業(yè)SMT貼片工廠，15年專(zhuān)注高質(zhì)量的PCBA生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)，能夠滿足各類(lèi)客戶的需求。是你值得信賴的SMT貼片工廠。TEL：0755-23571942