SMT貼片元器件的包裝方式是整個(gè)SMT貼片加工中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，它直接響整條貼片加工流水線的生產(chǎn)效率。元器件的包裝形式主要有四種，編帶包裝(Tape and Reel)、管式包裝、托盤包裝和散裝。

一、編帶包裝

       編帶包裝(Tape and Reel)是應(yīng)用最廣泛、應(yīng)用時(shí)間最久、適應(yīng)性強(qiáng)、貼片加工效率高的一種包裝形式，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。除QFP、PLCC、BGA等大型器件外，其余SMT貼片元器件均可采用這種包裝形式。所用編帶主要有紙質(zhì)編帶、塑料編帶和粘接式編帶3種。

（1）紙質(zhì)編帶

        紙質(zhì)編帶由底帶、載帶、蓋帶及繞紙盤組成。載帶上圓形小孔為定位孔，以便供料器上齒輪驅(qū)動(dòng)；矩形孔為承料腔，元件放上后卷繞在料盤上。紙帶寬度一般為 8mm，定位孔的孔距一般為4mm，小于0402系列的定位孔距為2mm。定位孔間距和元器件間距根據(jù)元器件具體情況而定，一般為4的倍數(shù)。用紙質(zhì)編帶進(jìn)行元器件包裝的時(shí)候，要求元件厚度與紙帶厚度差不多，紙質(zhì)編帶不可太厚，否則供料器無(wú)法驅(qū)動(dòng)，因此，紙質(zhì)編帶主要包裝較小型的矩形片式元件，如片式電阻、片式電容、圓柱狀二極管等。（如下圖）

                                                                                                                                                        
（2）塑料編帶

        塑料編帶與紙質(zhì)編帶的結(jié)構(gòu)尺寸大致相同，所不同的是料盒呈凸形。塑料編帶可以包裝一些比紙質(zhì)編帶包裝稍大的元器件，包括矩形、圓柱形、異形 SMC 和小型 SOP。貼片時(shí)，供料器上的上剝膜裝置除去薄膜蓋帶后再取料。（如下圖）

（3）粘接式編帶

       粘接式編帶的底面為膠帶，IC貼在膠帶上，且為雙排孔驅(qū)動(dòng)。SMT貼片加工時(shí)，供料器上有下剝料裝置。粘接式編帶主要用來(lái)包裝尺寸較大的片式元器件，如 SOP、片式電阻網(wǎng)絡(luò)等。編帶包裝是最常見(jiàn)的元器件包裝形式，貼片加工時(shí)，編帶裝在供料器上供料，二者相匹配的是帶寬，即按照編帶的帶寬來(lái)選擇供料器規(guī)格，常見(jiàn)的編帶帶寬有8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、56mm、72mm等。

二、管式包裝

       管式（Tube）包裝主要用于包裝矩形、片式元件和小型SMD以及某些異形元件，如SOP、SOJ、PLCC等集成電路，適合于品種多、批量小的產(chǎn)品。棒式包裝形狀為一根長(zhǎng)管，內(nèi)腔為矩形的，包裝矩形元件；內(nèi)腔為異型的，用于異形元器件的包裝。（如下圖）

三、托盤包裝

        托盤（Tray）又稱為華夫盤（Waffle），有單層的，最多可達(dá)100多層。托盤包裝主要用于體形較大或引腳較易損壞的元器件的包裝，如QFP、窄間距 SOP、PLCC、BGA 等集成電路等器件。（如下圖）

四、散裝

       無(wú)引腳、無(wú)極性的表面組裝元件可以散裝（Bulk），如一般矩形、圓柱形電容器和電阻器。散裝的元件成本低，但不利于貼片加工設(shè)備的拾取和貼裝。（如下圖）

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